株式会社S社様

株式会社S社様について

S社様は豆腐製造業の中でも、「美味しさ」と「使いやすさ」を両立した揚げ製品に特化し、高品質な商品づくりを実現されている企業です。多品種にわたる商品それぞれにこだわりを持ち、おいしさの追求をされています。また、新しい技術や設備の導入にも積極的で、常に最新の生産体制を取り入れながら事業拡大を進めていらっしゃいます。

課題

販路拡大に伴い、新工場を設立され、更なる生産能力の向上と安定供給体制の確立を目標とされていました。新工場では特に衛生度の向上・自動化といった課題があり、揚げ工程からフリーザー工程までの製造・冷却ラインにおいて、省人化と省力化を同時に実現できるシステム構築が求められていました。
弊社では、前後ラインとの連携・作業動線・将来の増産計画まで考慮し、最適なレイアウト設計と設備構成を検討。フライヤー後のコンベアから包装前までのフリーザーを含んだ搬送冷却ラインまでを一体化した自動搬送と効率的な冷却ラインをご提案いたしました。

導入の決め手

これまでに、複数台のフリーザーを導入していただいており、その運用状況や商品特性、現場での課題について弊社が深く理解していたことが、今回の新工場計画において大きな安心材料となりました。単に機器を選定するだけでなく、実際の製造工程や作業内容を踏まえたうえで設備構成を検討できる点をご評価いただき、計画初期段階から弊社へご相談をいただきました。
検討を進める中では、商品の揚げ条件や冷却条件の違い、作業者の配置、衛生区分の考え方などを細かく整理し、現場で無理なく運用できるライン構成を重視して設計を行いました。
これまでの納入実績による信頼関係に加え、計画段階から施工、立上げ、運用開始後まで一貫して対応できる体制にご安心いただき、今回の新ライン構築についても弊社にお任せいただくこととなりました。

導入後の効果

綿密な打ち合わせと段階的な施工により、計画通りの生産能力を確保するとともに、作業負担の軽減と安定した品質管理を両立したライン構築ができました。さらに、フライヤー後のコンベアは洗浄機能を備えており、付着した油を適切に落とすことで、清掃作業の省人化にも寄与しています。これにより衛生面の向上にもつながり、安心して運用いただけるラインを実現しています。
自動化による省人化だけでなく、商品の取り扱い精度や冷却条件の安定化により、品質面でも高い評価をいただいています。