エンジニアリング事業｜フードテクノエンジニアリング株式会社

total engineering

新築から改修、更新まで。
すべての時間に寄り添うエンジニアリング

食品工場や低温物流センターは、完成して終わりではありません。
「新築」によって最適な形を構築し、
稼働の中で生まれる課題に対して「改修」を行い、
設備の老朽化や事業変化に合わせて「更新」していく。

フードテクノエンジニアリングは、この一連の流れすべてに関わり、
食品工場・低温物流センターの一生を支え続けます。
計画から施工、立ち上げ、そして稼働後まで。
その時々の状況に応じて手を入れ、最適な状態を維持し続ける。
新築・改修・更新を個別に捉えるのではなく、
一つの連続したプロセスとして向き合うこと。

それが、変化に強く、長く機能し続ける施設を実現する、
私たちのエンジニアリングです。

食品工場
低温物流センター

食材のこと、商品のこと、製造方法のこと、製造機械や設備まで熟知しているからこそ、お客様のニーズに最適な計画・設計を行えます。改修や増築の際は、生産への影響を最小限に留められるよう最適な工期を見極めるとともに、表面化していない課題を引き出し、解決策をご提案。世の中にないものを生み出し、1件1件カスタマイズされたプロならではの “コタエ” を提供し、食品工場の未来を描き続けます。

レイアウト

経営・生産計画を踏まえ、衛生管理・生産効率・拡張性まで最適設計
ゾーニング

人・モノ・空気の流れを制御し、区分管理で衛生的な製造環境を実現
ライン設計

製造工程や作業時間等を理解し、生産計画に柔軟に対応可能な設計を考慮
中央監視

自社開発ソフトで工場設備の稼働状況や警報履歴などをまとめて一括管理
省人化・省力化

自動化ライン構築などにより人手・労働力不足解消と品質均一化を実現
コンプライアンス対応

一級建築士が在籍し、建築基準法や消防法など各種法令に適切対応
設備設計

課題に合わせ食品工場全体の機器設備を提案し、計画設計施工まで一括対応
エネルギー管理

電力使用量を監視制御し、冷却設備と連携して最適な省エネ運用を実現
アフターサービス

全国拠点ネットワークと定期点検により予知保全と迅速対応を実現

創業以来培ってきた豊富な経験をもとに、お客様の大切な商品をお預かりすることを最優先に考え、ご要望に沿った最適な低温物流センターをご提案いたします。昨今の冷媒規制や省エネルギー対策、人手不足への対応、鮮度保持技術の高度化、オーダーメイドの監視システム、フードディフェンスへの対応といった多様な課題に対し、お客様の期待を超える最適なソリューションをご提供いたします。